Технологии

Высокий темп - высокое качество!

"ТЕМПЕР" - современный российский завод по производству стальных шаровых кранов марки "TEMPER" для тепло- водо- газоснабжения и других неагрессивных сред.

Собственное заготовительное производство

Предприятие располагает заготовительным участком, в котором изготавливаются детали шарового крана.

Резка металла на участке ленточных пил с ЧПУ

Входящий материал - труба - распиливается на нужные по длине заготовки пакетами, на нескольких ленточнопильных станках с ЧПУ одновременно. Далее все заготовки проходят обработку на дробеструйной машине.

Прессово-раскройный участок

Из металла вырубаются и формируются детали крана: рукоятки, тарельчатые пружины.

Обработка шаровой пробки

В автоматическом режиме происходит обработки шаровой пробки - запорного элемента крана. В зависимости от требований пробка может изготавливаться из стали 20Х13, AISI 304, AISI 409, 12Х18Н10Т

Производство деталей на механообрабатывающем участке

На токарных и фрезерных станках с ЧПУ производится группа деталей из напиленных заготовок: горловина, патрубок, шток. В высокий сезон цех может работать в дополнительно в ночные смены, для того, чтобы выпускать продукцию в срок в нужном количестве.

Цех сборки готовой продукции

В цехе на сборочной линии в конвейерном режиме ежедневно собирается от 1000 до 1600 кранов различных диаметров и серий.

Приварка горловины

Первая операция на сборочном участке: приварка горловины. Дальше осуществляется сборка крана: в корпусе размещаются шар, шток, уплотнения.

Обжатие корпуса на ХШО

Обжатие корпуса производится на заранее выставленных настройках ХШО - для создания оптимального давления деталей на тарельчатую пружину, от которой зависит позиционирование уплотнений и шаровой пробки, что обеспечивает герметичность крана в течение всего срока его службы.

Автоматическая сварка корпуса

На автоматической сварочной установке осуществляется приварка патрубков к корпусу крана в сборе. Сварка происходит автоматически по заранее настроенным параметрам. Аргоновая смесь подается также автоматически со станции газосмешения, что позволяет за смену выпускать до 1600 кранов.

Проверка на герметичность сжатым воздухом

Каждый готовый кран в сборе проходит испытания на герметичность в соответствии с ГОСТ, под давлением сжатого воздуха.

Мойка крана с ингибитором коррозии

Операция осуществляется для предотвращения появления очагов коррозии внутри шарового крана, для повышения срока его службы.

Нанесение защитного покрытия - порошковая покраска

Высококачественное полимерное покрытие наносится термическим методом. Данный вид покрытий позволяет сохранить шарового крану марки "TEMPER" товарный вид и физические свойства внешней части корпуса в течении срока службы.

Комплектация, упаковка готового крана

После покраски кран комплектуется рукояткой, паспортом и пакуется в термоусадочной машине в индивидуальную пленку. Готовая продукция формирует паллетоместо в соответствии с нормами и отправляется на склад готовой продукции, для дальнейшей отправки потребителю.

Готовая продукция

Продукция предприятия - стальные шаровые краны марки "TEMPER" сегодня востребованы в России, странах ближнего и дальнего зарубежья. Продукция сертифицирована для использования на объектах газовых сетей, в странах Европейского союза, производится линейка кранов для врезки в трубопроводы под давлением. Высокий темп - высокое качество!